Filmska obloga je ključni postopek v farmacevtski proizvodnji, pri katerem se na površino tablet ali kapsul nanese tanek sloj polimera.Ta prevleka služi različnim namenom, vključno z izboljšanjem videza, prikrivanjem okusa, zaščito aktivne farmacevtske sestavine (API), nadzorom sproščanja in olajšanjem požiranja.Hidroksipropil metilceluloza (HPMC) je zaradi svojih vsestranskih lastnosti eden najbolj razširjenih polimerov v filmskih premazih.
1. Lastnosti HPMC:
Hidroksipropil metilceluloza (HPMC) je polsintetični polimer, pridobljen iz celuloze.Odlikuje ga topnost v vodi, sposobnost tvorjenja filma in odlična združljivost z različnimi farmacevtskimi sestavinami.Lastnosti HPMC je mogoče prilagoditi s spreminjanjem parametrov, kot so molekulska masa, stopnja substitucije in viskoznost.
Sposobnost tvorjenja filma: HPMC ima odlične lastnosti tvorjenja filma, kar omogoča tvorbo enakomerne in gladke prevleke na površini farmacevtskih dozirnih oblik.
Topnost v vodi: HPMC je topen v vodi, kar omogoča raztapljanje polimera v vodnih raztopinah med postopkom premazovanja.Ta lastnost zagotavlja enakomerno porazdelitev polimera in olajša tvorbo homogene prevlečne plasti.
Oprijem: HPMC ima dober oprijem na površino tablet ali kapsul, kar ima za posledico trpežne premaze, ki se dobro oprimejo podlage.
Pregradne lastnosti: HPMC zagotavlja pregrado pred okoljskimi dejavniki, kot so vlaga, kisik in svetloba, s čimer ščiti celovitost dozirne oblike in povečuje stabilnost.
2. Premisleki glede formulacije:
Pri oblikovanju raztopine za filmsko prevleko z uporabo HPMC je treba upoštevati več dejavnikov, da dosežemo želene lastnosti in učinkovitost prevleke.
Koncentracija polimera: koncentracija HPMC v raztopini za premaz vpliva na debelino in mehanske lastnosti filma.Višje koncentracije polimera povzročijo debelejše premaze z izboljšanimi pregradnimi lastnostmi.
Plastifikatorji: Dodatek mehčalcev, kot sta polietilen glikol (PEG) ali propilen glikol (PG), lahko izboljša prožnost in elastičnost premaza, zaradi česar postane manj krhek in bolj odporen proti razpokam.
Topila: Izbira ustreznih topil je ključnega pomena za zagotovitev topnosti HPMC in pravilne tvorbe filma.Običajna topila vključujejo vodo, etanol, izopropanol in njihove mešanice.
Pigmenti in sredstva za motnjenje: Vključitev pigmentov in sredstev za motnjenje v formulacijo premaza lahko doda barvo, izboljša videz in zagotovi zaščito pred svetlobo za občutljiva zdravila.
3. Uporaba HPMC v filmski prevleki:
Premazi na osnovi HPMC najdejo široko uporabo v farmacevtski in nutricevtski industriji zaradi svoje vsestranskosti in primernosti za različne dozirne oblike.
Obloge s takojšnjim sproščanjem: HPMC prevleke se lahko uporabljajo za zagotavljanje takojšnjega sproščanja zdravil z nadzorovanjem hitrosti razpadanja in raztapljanja tablet ali kapsul.
Obloge s prirejenim sproščanjem: Formulacije na osnovi HPMC se običajno uporabljajo v dozirnih oblikah s prirejenim sproščanjem, vključno s formulacijami s podaljšanim sproščanjem in enterično prevlečenimi formulacijami.S spreminjanjem viskoznosti in debeline prevleke je mogoče profil sproščanja zdravila prilagoditi tako, da se doseže trajno ali ciljno sproščanje.
Prikrivanje okusa: Premazi HPMC lahko prikrijejo neprijeten okus zdravil, s čimer izboljšajo soglasje bolnikov in sprejemljivost peroralnih dozirnih oblik.
Zaščita pred vlago: premazi HPMC nudijo učinkovito zaščito pred vlago, zlasti za higroskopska zdravila, ki so nagnjena k razgradnji ob izpostavljenosti vlagi.
Izboljšanje stabilnosti: premazi HPMC zagotavljajo zaščitno pregrado pred okoljskimi dejavniki, s čimer povečajo stabilnost in rok uporabnosti farmacevtskih izdelkov.
Hidroksipropil metilceluloza (HPMC) igra pomembno vlogo pri uporabi filmskih premazov v farmacevtski industriji.Zaradi njegovih edinstvenih lastnosti, vključno z zmožnostjo tvorjenja filma, topnostjo v vodi, adhezijo in pregradnimi lastnostmi, je idealna izbira za oblikovanje premazov z različnimi funkcionalnostmi.Z razumevanjem premislekov glede formulacije in uporabe HPMC v filmski prevleki lahko farmacevtski proizvajalci razvijejo dozirne oblike z izboljšano učinkovitostjo, stabilnostjo in sprejemljivostjo za bolnike.
Čas objave: mar-07-2024