Na Kitajskem že vrsto let preizkušajo in spodbujajo mehanizirano izdelavo malte, vendar ni bilo doseženega bistvenega napredka.Poleg skepticizma ljudi glede subverzivnih sprememb, ki jih bo mehanizirana gradnja prinesla tradicionalnim metodam gradnje, je glavni razlog ta, da bo pri tradicionalnem načinu malta, zmešana na gradbišču, verjetno povzročila zamašitev cevi in druge projekte med postopkom mehanizirane gradnje zaradi na težave, kot sta velikost in zmogljivost delcev.Napake ne vplivajo samo na napredek gradnje, ampak tudi povečajo intenzivnost gradnje, kar povzroča strah delavcev pred težavami in povečuje težave pri spodbujanju mehanizirane gradnje.
V zadnjih letih je bila z vzpostavitvijo velikih tovarn suhih mešanic malte po vsej državi zagotovljena kakovost in stabilnost malte.Suho mešano malto pa predelujejo in proizvajajo tovarne.Samo glede surovin mora biti cena višja od cene mešanja na kraju samem.Če se nadaljuje z ročnim ometom, ne bo imel nobene konkurenčne prednosti pred mešanjem malte na kraju samem, tudi če obstajajo države. Zaradi politike prepovedi gotovine se nove tovarne suhih mešanic malte še vedno borijo za preživetje in sčasoma bankrotirati.
Kratek uvod v celovito delovanje strojno nabrizgane malte
V primerjavi s tradicionalno malto, ki se zmeša na mestu, je največja razlika med strojno brizgano malto vnos vrste dodatkov, kot je hidroksipropil metilcelulozni eter, ki lahko optimizira delovanje malte, tako da je obdelavnost na novo zmešane malte dobra. ., visoko stopnjo zadrževanja vode in še vedno dobro delovno zmogljivost po črpanju na dolge razdalje in visoke višine.Njegova največja prednost je visoka gradbena učinkovitost in dobra kakovost malte po vlivanju.Ker ima malta relativno veliko začetno hitrost med brizganjem, ima lahko razmeroma trden oprijem s podlago, kar lahko učinkovito zmanjša pojav votlin in razpok.pojavijo.
Po nenehnih preskusih je bilo ugotovljeno, da pri pripravi strojno nabrizgane ometne malte uporabite strojno izdelan pesek z največjo velikostjo delcev 2,5 mm, vsebnostjo kamenega prahu manj kot 12 % in razumno gradacijo ali največjo velikostjo delcev. 4,75 mm in vsebnost blata manj kot 5 %.Ko je stopnja zadrževanja vode sveže zmešane malte nadzorovana nad 95 %, je vrednost konsistence nadzorovana pri približno 90 mm in je 2-urna izguba konsistence nadzorovana znotraj 10 mm, ima malta dobro zmogljivost črpanja in razprševanja.učinkovitost in videz oblikovane malte je gladek in čist, mešanica je enakomerna in bogata, brez povešanja, brez votlin in razpok.
Razprava o kompozitnih dodatkih za strojno nabrizgano malto
Postopek gradnje strojno brizgane malte vključuje predvsem mešanje, črpanje in brizganje.Ob predpostavki, da je formula razumna in kakovost surovin kvalificirana, je glavna funkcija aditiva za strojno napršeno mešanico malte optimizirati kakovost sveže zmešane malte in izboljšati zmogljivost črpanja malte.Zato je splošni aditiv za strojno razpršeno malto sestavljen iz sredstva za zadrževanje vode in sredstva za črpanje.Hidroksipropil metilcelulozni eter je odlično sredstvo za zadrževanje vode, ki lahko ne samo poveča viskoznost malte, ampak tudi znatno izboljša fluidnost malte in zmanjša segregacijo in krvavitev pri enaki vrednosti konsistence.Črpalno sredstvo je na splošno sestavljeno iz sredstva za zajemanje zraka in sredstva za zmanjšanje vode.Med postopkom mešanja sveže zmešane malte se vnese veliko število drobnih zračnih mehurčkov, ki tvorijo učinek kroglice, kar lahko zmanjša odpornost proti trenju med delci agregata in izboljša zmogljivost črpanja malte..Med postopkom pršenja strojno nabrizgane malte bo mikrovibracija, ki jo povzroči vrtenje vijačne transportne črpalke, zlahka povzročila razslojevanje malte v lijaku, kar ima za posledico majhno vrednost konsistence v zgornjem sloju in visoko vrednost konsistence v spodnjem sloju, kar bo zlahka povzročilo zamašitev cevi, ko stroj deluje, in Po oblikovanju kakovost malte ni enakomerna in je nagnjena k sušenju, krčenju in razpokanju.Zato je treba pri načrtovanju kompozitnih dodatkov za malto za strojno peskanje ustrezno dodati nekaj stabilizatorjev, ki upočasnijo razslojevanje malte.
Ko je osebje izvajalo poskus s strojno brizgano malto, je bil odmerek kompozitnega dodatka 0,08 %.Končna malta je imela dobro obdelovalnost, odlično zmogljivost črpanja, med postopkom pršenja ni bilo pojava popuščanja, največja debelina enega nanosa pa je lahko dosegla 25 slikovnih pik.
Čas objave: 20. december 2022