Pregled: imenovan HPMC, bel ali umazano bel vlaknast ali zrnat prah.Obstaja veliko vrst celuloze, ki se pogosto uporabljajo, vendar smo v stiku predvsem s strankami v industriji suhih praškastih gradbenih materialov.Najpogostejša celuloza se nanaša na hipromeloza.
Proizvodni proces: Glavne surovine HPMC: rafiniran bombaž, metil klorid, propilen oksid, druge surovine vključujejo kosmiče alkalije, kislino, toluen, izopropanol itd. Obdelujte rafinirano bombažno celulozo z raztopino alkalije pri 35-40 ℃ pol časa uro, stisnite, zdrobite celulozo in ustrezno starajte pri 35 ℃, tako da je povprečna stopnja polimerizacije dobljenega alkalnega vlakna znotraj zahtevanega območja.Alkalna vlakna dajte v kotliček za eteriranje, po vrsti dodajte propilen oksid in metil klorid ter eterirajte pri 50–80 °C 5 ur, pri največjem tlaku približno 1,8 MPa.Nato dodajte ustrezno količino klorovodikove kisline in oksalne kisline v vročo vodo pri 90 °C, da izperete material in povečate prostornino.Dehidriramo s centrifugo.Perite do nevtralnega stanja, ko je vsebnost vlage v materialu manjša od 60 %, pa jo posušite s tokom vročega zraka pri 130 °C na manj kot 5 %.Funkcija: zadrževanje vode, zgoščevanje, tiksotropna zaščita pred povešanjem, obdelavnost z vdihom zraka, upočasnjeno strjevanje.
Zadrževanje vode: Zadrževanje vode je najpomembnejša lastnost celuloznega etra!Pri proizvodnji mavčne malte in drugih materialov je uporaba celuloznega etra nujna.Visoko zadrževanje vode lahko popolnoma reagira na cementni pepel in kalcijev mavec (bolj popolna je reakcija, večja je moč).Pod enakimi pogoji velja, da večja kot je viskoznost celuloznega etra, boljše je zadrževanje vode (vrzel nad viskoznostjo 100.000 se zmanjša);višji kot je odmerek, boljše je zadrževanje vode, običajno lahko majhna količina celuloznega etra močno izboljša učinkovitost malte.Stopnja zadrževanja vode, ko vsebnost doseže določeno raven, postane trend povečanja stopnje zadrževanja vode počasnejši;stopnja zadrževanja vode celuloznega etra se običajno zmanjša, ko se temperatura okolja poveča, vendar imajo nekateri celulozni etri z visoko vsebnostjo gela tudi boljše delovanje pri visokih temperaturah.Zadrževanje vode.Interdifuzija med molekulami vode in molekularnimi verigami celuloznega etra omogoča molekulam vode, da vstopijo v notranjost makromolekularnih verig celuloznega etra in prejmejo močno vezavno silo, s čimer tvorijo prosto vodo, zapletajo vodo in izboljšajo zadrževanje vode v cementni brozgi.
Zgostitev, tiksotropnost in proti popuščanju: mokri malti daje odlično viskoznost!Lahko bistveno poveča oprijem med mokro malto in osnovnim slojem ter izboljša delovanje malte proti povešanju.Učinek zgoščevanja celuloznih etrov poveča tudi disperzijsko odpornost in homogenost sveže zmešanih materialov, kar preprečuje razslojevanje materiala, segregacijo in krvavitev.Učinek zgoščevanja celuloznih etrov na materiale na osnovi cementa izhaja iz viskoznosti raztopin celuloznega etra.Pod enakimi pogoji je višja kot je viskoznost celuloznega etra, boljša je viskoznost modificiranega materiala na osnovi cementa, če pa je viskoznost prevelika, bo to vplivalo na fluidnost in uporabnost materiala (kot je lepljiva gladilka in šarža). strgalo).naporen).Samorazlivna malta in samozgoščevalni beton, ki zahtevata visoko fluidnost, zahtevata nizko viskoznost celuloznega etra.Poleg tega bo učinek zgoščevanja celuloznega etra povečal povpraševanje po vodi pri materialih na osnovi cementa in povečal izkoristek malte.Vodna raztopina celuloznega etra z visoko viskoznostjo ima visoko tiksotropijo, kar je tudi glavna značilnost celuloznega etra.Vodne raztopine celuloze imajo na splošno psevdoplastične, netiksotropne lastnosti pretoka pod temperaturo gela, vendar Newtonove lastnosti pretoka pri nizkih strižnih hitrostih.Psevdoplastičnost se poveča z večanjem molekulske mase ali koncentracije celuloznega etra.Strukturni geli nastanejo, ko se temperatura poveča in pride do visokega tiksotropnega toka.Celulozni etri z visokimi koncentracijami in nizko viskoznostjo kažejo tiksotropijo tudi pod temperaturo gela.Ta lastnost je zelo koristna za gradnjo gradbene malte za prilagajanje njene izravnave in povešanja.Pri tem je treba opozoriti, da višja kot je viskoznost celuloznega etra, boljše je zadrževanje vode, a višja kot je viskoznost, višja je relativna molekulska masa celuloznega etra in ustrezno zmanjšanje njegove topnosti, ki ima negativno vpliv na koncentracijo malte in obdelovalnost.
Vzrok: Celulozni eter ima očiten učinek privleka zraka na sveže materiale na osnovi cementa.Celulozni eter ima tako hidrofilno skupino (hidroksilna skupina, eterna skupina) kot hidrofobno skupino (metilna skupina, glukozni obroč), je površinsko aktivna snov, ima površinsko aktivnost in tako ima učinek zaviranja zraka.Učinek celuloznega etra, ki zajema zrak, bo povzročil učinek "krogle", ki lahko izboljša delovno zmogljivost sveže zmešanega materiala, kot je povečanje plastičnosti in gladkosti malte med delovanjem, kar je koristno za tlakovanje malte. ;prav tako bo povečal izkoristek malte., zmanjšanje stroškov proizvodnje malte;vendar bo povečalo poroznost utrjenega materiala in zmanjšalo njegove mehanske lastnosti, kot sta trdnost in modul elastičnosti.Kot površinsko aktivno sredstvo ima celulozni eter tudi vlažilni ali mazalni učinek na delce cementa, kar skupaj s svojim učinkom zajemanja zraka poveča fluidnost materialov na osnovi cementa, vendar bo njegov učinek zgoščevanja zmanjšal fluidnost.Učinek pretoka je kombinacija plastifikacijskega in zgoščevalnega učinka.Ko je vsebnost celuloznega etra zelo nizka, se to kaže predvsem kot učinek plastificiranja ali zmanjšanja vode;ko je vsebnost visoka, se učinek zgoščevanja celuloznega etra hitro poveča in njegov učinek zavleke zraka je ponavadi nasičen, zato se učinkovitost poveča.Učinek zgoščevanja ali povečana potreba po vodi.
Upočasnjeno vezanje: Celulozni eter lahko upočasni proces hidratacije cementa.Celulozni etri dajejo malti različne koristne lastnosti, poleg tega pa zmanjšajo zgodnje hidratacijsko sproščanje toplote cementa in upočasnijo kinetični proces hidratacije cementa.To ni ugodno za uporabo malte v hladnih območjih.Ta zaostanek je posledica adsorpcije molekul celuloznega etra na hidratacijske produkte, kot sta CSH in ca(OH)2.Zaradi povečanja viskoznosti raztopine por celulozni eter zmanjša mobilnost ionov v raztopini in s tem upočasni proces hidratacije.Večja kot je koncentracija celuloznega etra v materialu mineralnega gela, bolj izrazit je učinek zakasnitve hidracije.Celulozni etri ne le zavirajo strjevanje, ampak tudi zavirajo proces strjevanja sistema cementne malte.Zadrževalni učinek celuloznega etra ni odvisen le od njegove koncentracije v sistemu mineralnega gela, ampak tudi od kemijske strukture.Višja kot je stopnja metilacije HEMC, boljši je retardacijski učinek celuloznega etra.Učinek retardacije je močnejši.Vendar pa viskoznost celuloznega etra malo vpliva na hidratacijsko kinetiko cementa.S povečanjem vsebnosti celuloznega etra se čas strjevanja malte bistveno poveča.Med začetnim časom strjevanja malte in vsebnostjo celuloznega etra obstaja dobra nelinearna korelacija, končni čas strjevanja pa ima dobro linearno korelacijo z vsebnostjo celuloznega etra.Čas delovanja malte lahko kontroliramo s spreminjanjem vsebnosti celuloznega etra.V izdelku igra vlogo zadrževanja vode, zgoščevanja, zakasnitve moči hidratacije cementa in izboljšanja gradbenih lastnosti.Dobra sposobnost zadrževanja vode omogoča popolnejšo reakcijo cementnega mavčnega pepela s kalcijem, znatno poveča mokro viskoznost, izboljša oprijemno trdnost malte in hkrati lahko pravilno izboljša natezno trdnost in strižno trdnost, kar močno izboljša učinek konstrukcije in delovno učinkovitost.Nastavljiv čas.Izboljša brizganje ali črpanje malte ter strukturno trdnost.V dejanskem postopku nanašanja je treba določiti vrsto, viskoznost in količino celuloze glede na različne izdelke, gradbene navade in okolje.
Čas objave: 15. nov. 2022