Celulozni eter
Celulozni eter je splošen izraz za vrsto produktov, proizvedenih z reakcijo alkalne celuloze in sredstva za eteriranje pod določenimi pogoji.Alkalno celulozo nadomestimo z različnimi sredstvi za eteriranje, da dobimo različne celulozne etre.Glede na ionizacijske lastnosti substituentov lahko celulozne etre razdelimo v dve kategoriji: ionske (kot je karboksimetil celuloza) in neionske (kot je metil celuloza).Glede na vrsto substituenta lahko celulozni eter razdelimo na monoeter (kot je metil celuloza) in mešani eter (kot je hidroksipropil metil celuloza).Glede na različno topnost jo lahko razdelimo na vodotopno (kot je hidroksietil celuloza) in topno v organskih topilih (kot je etil celuloza) itd. Suho mešana malta je večinoma vodotopna celuloza, vodotopna celuloza pa je razdeljen na instant tip in površinsko obdelan tip z odloženim raztapljanjem.
Mehanizem delovanja celuloznega etra v malti je naslednji:
(1) Po raztapljanju celuloznega etra v malti v vodi je zaradi površinske aktivnosti zagotovljena učinkovita in enakomerna porazdelitev cementnega materiala v sistemu, celulozni eter pa kot zaščitni koloid »ovije« trdno snov. delcev in Na njeni zunanji površini se oblikuje plast mazalnega filma, ki naredi maltni sistem bolj stabilen, poleg tega pa izboljša fluidnost malte med mešanjem in gladkost gradnje.
(2) Zaradi svoje lastne molekularne strukture raztopina celuloznega etra preprečuje enostavno izgubo vode v malti in jo postopoma sprošča v daljšem časovnem obdobju, kar malti omogoča dobro zadrževanje vode in uporabnost.
1. Metilceluloza (MC)
Po obdelavi rafiniranega bombaža z alkalijami nastane celulozni eter z nizom reakcij z metan kloridom kot sredstvom za eterifikacijo.Na splošno je stopnja substitucije 1,6 ~ 2,0, topnost pa je tudi različna z različnimi stopnjami substitucije.Spada med neionske celulozne etre.
(1) Metilceluloza je topna v hladni vodi in se bo težko raztopila v vroči vodi.Njegova vodna raztopina je zelo stabilna v območju pH=3~12.Ima dobro združljivost s škrobom, guar gumijem itd. in številnimi površinsko aktivnimi snovmi.Ko temperatura doseže temperaturo geliranja, pride do geliranja.
(2) Zadrževanje vode pri metil celulozi je odvisno od njene dodane količine, viskoznosti, drobnosti delcev in stopnje raztapljanja.Na splošno, če je dodana količina velika, finost majhna in viskoznost velika, je stopnja zadrževanja vode visoka.Med njimi ima količina dodatka največji vpliv na stopnjo zadrževanja vode, stopnja viskoznosti pa ni neposredno sorazmerna s stopnjo zadrževanja vode.Hitrost raztapljanja je v glavnem odvisna od stopnje površinske modifikacije celuloznih delcev in drobnosti delcev.Med zgornjimi celuloznimi etri imata metil celuloza in hidroksipropil metil celuloza višje stopnje zadrževanja vode.
(3) Spremembe temperature bodo resno vplivale na stopnjo zadrževanja vode v metil celulozi.Na splošno velja, da višja kot je temperatura, slabše je zadrževanje vode.Če temperatura malte preseže 40°C, se zadrževanje vode v metil celulozi znatno zmanjša, kar resno vpliva na konstrukcijo malte.
(4) Metilceluloza pomembno vpliva na konstrukcijo in oprijem malte.»Oprijem« se tu nanaša na adhezijsko silo, ki jo čuti delavec med orodjem za nanašanje in stensko podlago, to je strižno odpornost malte.Lepilnost je visoka, strižna odpornost malte je velika, moč, ki jo zahtevajo delavci v procesu uporabe, je prav tako velika, gradbena zmogljivost malte pa je slaba.Adhezija metilceluloze je pri izdelkih iz celuloznega etra na zmerni ravni.
2. Hidroksipropilmetilceluloza (HPMC)
Hidroksipropil metilceluloza je vrsta celuloze, katere proizvodnja in poraba v zadnjih letih hitro naraščata.To je neionski celulozni mešani eter, izdelan iz rafiniranega bombaža po alkalizaciji z uporabo propilen oksida in metil klorida kot sredstva za eterifikacijo skozi vrsto reakcij.Stopnja substitucije je običajno 1,2~2,0.Njegove lastnosti so različne zaradi različnih razmerij med vsebnostjo metoksilnih in hidroksipropilnih skupin.
(1) Hidroksipropil metilceluloza je zlahka topna v hladni vodi, pri raztapljanju v vroči vodi pa bo naletela na težave.Toda njegova gelacijska temperatura v vroči vodi je bistveno višja kot pri metil celulozi.Tudi topnost v hladni vodi je močno izboljšana v primerjavi z metil celulozo.
(2) Viskoznost hidroksipropil metilceluloze je povezana z njeno molekulsko maso in večja kot je molekulska masa, večja je viskoznost.Temperatura vpliva tudi na njegovo viskoznost, z naraščanjem temperature se viskoznost zmanjšuje.Vendar ima njegova visoka viskoznost nižji temperaturni učinek kot metilceluloza.Njegova raztopina je stabilna pri sobni temperaturi.
(3) Zadrževanje vode pri hidroksipropil metilcelulozi je odvisno od njene dodane količine, viskoznosti itd., stopnja zadrževanja vode pri isti dodani količini pa je višja kot pri metil celulozi.
(4) Hidroksipropil metilceluloza je stabilna na kisline in alkalije, njena vodna raztopina pa je zelo stabilna v območju pH=2~12.Kavstična soda in apnena voda malo vplivata na njegovo delovanje, vendar lahko alkalije pospešijo njegovo raztapljanje in povečajo njegovo viskoznost.Hidroksipropil metilceluloza je stabilna na običajne soli, vendar ko je koncentracija raztopine soli visoka, se viskoznost raztopine hidroksipropil metilceluloze poveča.
(5) Hidroksipropil metilcelulozo je mogoče mešati z vodotopnimi polimernimi spojinami, da nastane enotna raztopina z višjo viskoznostjo.Kot so polivinil alkohol, škrobni eter, rastlinski gumi itd.
(6) Hidroksipropil metilceluloza ima boljšo encimsko odpornost kot metilceluloza in je manj verjetno, da bi njeno raztopino razgradili encimi kot metilceluloza.
(7) Oprijem hidroksipropil metilceluloze na gradbeno malto je večji kot pri metilcelulozi.
3. Hidroksietil celuloza (HEC)
Narejen je iz rafiniranega bombaža, obdelanega z alkalijami, in reagira z etilen oksidom kot sredstvom za eterifikacijo v prisotnosti acetona.Stopnja substitucije je običajno 1,5~2,0.Ima močno hidrofilnost in zlahka absorbira vlago
(1) Hidroksietilceluloza je topna v hladni vodi, vendar se težko raztopi v vroči vodi.Njegova raztopina je stabilna pri visoki temperaturi brez želiranja.Lahko se uporablja dolgo časa pri visoki temperaturi v malti, vendar je njegovo zadrževanje vode nižje kot pri metil celulozi.
(2) Hidroksietil celuloza je stabilna na splošno kislino in alkalije.Alkalije lahko pospešijo njegovo raztapljanje in nekoliko povečajo njegovo viskoznost.Njegova disperzibilnost v vodi je nekoliko slabša kot pri metil celulozi in hidroksipropil metil celulozi..
(3) Hidroksietilceluloza ima dobre lastnosti proti popuščanju za malto, vendar ima daljši čas zadrževanja za cement.
(4) Učinkovitost hidroksietil celuloze, ki jo proizvajajo nekatera domača podjetja, je očitno nižja od učinkovitosti metil celuloze zaradi visoke vsebnosti vode in visoke vsebnosti pepela.
4. Karboksimetil celuloza (CMC)
Ionski celulozni eter je izdelan iz naravnih vlaken (bombaž itd.) po obdelavi z alkalijo, z uporabo natrijevega monokloroacetata kot sredstva za eterifikacijo in podvržen vrsti reakcijskih obdelav.Stopnja substitucije je na splošno 0,4 ~ 1,4, na njeno delovanje pa močno vpliva stopnja substitucije.
(1) Karboksimetil celuloza je bolj higroskopična in bo vsebovala več vode, če bo shranjena pod splošnimi pogoji.
(2) Vodna raztopina karboksimetil celuloze ne bo proizvedla gela, viskoznost pa se bo zmanjšala s povišanjem temperature.Ko temperatura preseže 50 °C, je viskoznost nepovratna.
(3) Na njegovo stabilnost močno vpliva pH.Na splošno se lahko uporablja v malti na osnovi mavca, ne pa v malti na osnovi cementa.Ko je visoko alkalen, izgubi viskoznost.
(4) Njegovo zadrževanje vode je veliko nižje kot pri metil celulozi.Na malto na osnovi mavca deluje zadrževalno in zmanjšuje njeno trdnost.Vendar pa je cena karboksimetil celuloze bistveno nižja od cene metil celuloze.
Redisperzibilni prah polimerne gume
Redisperzibilni gumijasti prah se obdeluje z razpršilnim sušenjem posebne polimerne emulzije.V procesu predelave postanejo nepogrešljivi dodatki zaščitni koloid, sredstvo proti strjevanju itd.Posušen gumijasti prah je nekaj sferičnih delcev velikosti 80 ~ 100 mm, zbranih skupaj.Ti delci so topni v vodi in tvorijo stabilno disperzijo, nekoliko večjo od prvotnih delcev emulzije.Ta disperzija bo po dehidraciji in sušenju tvorila film.Ta film je tako nepovraten kot splošna tvorba emulzijskega filma in se ne bo ponovno razpršil, ko pride v stik z vodo.Disperzije.
Redisperzibilni gumijasti prah lahko razdelimo na: kopolimer stiren-butadiena, kopolimer etilena terciarne ogljikove kisline, kopolimer etilen-acetatne ocetne kisline itd., Na podlagi tega pa se za izboljšanje učinkovitosti cepijo silikon, vinil laurat itd.Zaradi različnih modifikacijskih ukrepov ima redisperzibilni gumijasti prah različne lastnosti, kot so vodoodpornost, odpornost na alkalije, odpornost na vremenske vplive in prožnost.Vsebuje vinil laurat in silikon, zaradi česar ima gumijasti prah dobro hidrofobnost.Visoko razvejan vinil terciarni karbonat z nizko vrednostjo Tg in dobro prožnostjo.
Ko se te vrste gumijastih praškov nanesejo na malto, imajo vsi zakasnitveni učinek na čas vezanja cementa, vendar je zakasnitveni učinek manjši kot pri neposredni uporabi podobnih emulzij.Za primerjavo ima stiren-butadien največji zadrževalni učinek, etilen-vinil acetat pa najmanjši zaviralni učinek.Če je odmerek premajhen, učinek izboljšanja delovanja malte ni očiten.
Polipropilenska vlakna
Polipropilensko vlakno je izdelano iz polipropilena kot surovine in ustrezne količine modifikatorja.Premer vlaken je na splošno približno 40 mikronov, natezna trdnost je 300 ~ 400 mpa, modul elastičnosti je ≥3500 mpa, končni raztezek pa je 15 ~ 18 %.Njegove značilnosti delovanja:
(1) Polipropilenska vlakna so enakomerno porazdeljena v tridimenzionalnih naključnih smereh v malti in tvorijo mrežni ojačitveni sistem.Če na tono malte dodamo 1 kg polipropilenskih vlaken, lahko dobimo več kot 30 milijonov monofilamentnih vlaken.
(2) Dodajanje polipropilenskih vlaken v malto lahko učinkovito zmanjša razpoke zaradi krčenja malte v plastičnem stanju.Ali so te razpoke vidne ali ne.In lahko znatno zmanjša površinsko krvavitev in usedanje agregata sveže malte.
(3) Za telo, utrjeno z malto, lahko polipropilenska vlakna znatno zmanjšajo število deformacijskih razpok.To pomeni, da ko telo za strjevanje malte povzroči napetost zaradi deformacije, se lahko upre in prenaša napetost.Ko telo za strjevanje malte poči, lahko pasivizira koncentracijo napetosti na konici razpoke in omeji širjenje razpoke.
(4) Učinkovita disperzija polipropilenskih vlaken pri proizvodnji malte bo postala težak problem.Oprema za mešanje, vrsta vlaken in doziranje, razmerje malte in njeni procesni parametri bodo postali pomembni dejavniki, ki vplivajo na disperzijo.
sredstvo za zajemanje zraka
Sredstvo za privabljanje zraka je vrsta površinsko aktivne snovi, ki lahko s fizikalnimi metodami tvori stabilne zračne mehurčke v svežem betonu ali malti.V glavnem vključujejo: kolofonijo in njene termične polimere, neionske površinsko aktivne snovi, alkilbenzen sulfonate, lignosulfonate, karboksilne kisline in njihove soli itd.
Za pripravo malt za omete in zidarske malte se pogosto uporabljajo zračna sredstva.Zaradi dodatka zračnega sredstva bo prišlo do nekaterih sprememb v delovanju malte.
(1) Zaradi vnosa zračnih mehurčkov je mogoče povečati enostavnost in gradnjo sveže mešane malte ter zmanjšati krvavitev.
(2) Preprosta uporaba zračnega sredstva bo zmanjšala trdnost in elastičnost kalupa v malti.Če se sredstvo za privabljanje zraka in sredstvo za zmanjševanje vode uporablja skupaj in je razmerje ustrezno, se vrednost trdnosti ne bo zmanjšala.
(3) Lahko bistveno izboljša odpornost proti zmrzovanju strjene malte, izboljša neprepustnost malte in izboljša odpornost proti eroziji strjene malte.
(4) Zračno sredstvo bo povečalo vsebnost zraka v malti, kar bo povečalo krčenje malte, vrednost krčenja pa je mogoče ustrezno zmanjšati z dodajanjem sredstva za zmanjšanje vode.
Ker je dodana količina zračnega sredstva zelo majhna in običajno predstavlja le nekaj desettisočink skupne količine cementnih materialov, je treba zagotoviti, da se med proizvodnjo malte natančno odmeri in vmeša;dejavniki, kot so metode mešanja in čas mešanja, bodo resno vplivali na količino zraka.Zato v trenutnih domačih proizvodnih in gradbenih pogojih dodajanje zračnih agensov v malto zahteva veliko eksperimentalnega dela.
sredstvo za zgodnjo moč
Za izboljšanje zgodnje trdnosti betona in malte se običajno uporabljajo sulfatna sredstva za zgodnjo trdnost, ki vključujejo predvsem natrijev sulfat, natrijev tiosulfat, aluminijev sulfat in kalijev aluminijev sulfat.
Na splošno se pogosto uporablja brezvodni natrijev sulfat, njegov odmerek je nizek in učinek zgodnje trdnosti je dober, če pa je odmerek prevelik, bo v poznejši fazi povzročil ekspanzijo in razpoke, hkrati pa se bo vrnila alkalija. bo prišlo, kar bo vplivalo na videz in učinek površinske dekorativne plasti.
Kalcijev format je tudi dobro sredstvo proti zmrzovanju.Ima dober učinek zgodnje trdnosti, manj stranskih učinkov, dobro združljivost z drugimi dodatki in številne lastnosti so boljše od sulfatnih sredstev za zgodnjo trdnost, vendar je cena višja.
antifriz
Če se malta uporablja pri negativni temperaturi, brez ukrepov proti zmrzovanju pride do poškodb zaradi zmrzali in uničenja trdnosti utrjenega telesa.Sredstvo proti zmrzovanju preprečuje poškodbe zaradi zmrzovanja na dva načina: preprečevanje zmrzovanja in izboljšanje zgodnje trdnosti malte.
Med pogosto uporabljenimi sredstvi proti zmrzovanju imata najboljši učinek proti zmrzovanju kalcijev nitrit in natrijev nitrit.Ker kalcijev nitrit ne vsebuje kalijevih in natrijevih ionov, lahko zmanjša pojav alkalnih agregatov pri uporabi v betonu, vendar je njegova obdelavnost nekoliko slabša pri uporabi v malti, medtem ko ima natrijev nitrit boljšo obdelavnost.Antifriz se uporablja v kombinaciji s sredstvom za zgodnjo krepitev in reduktorjem vode, da se dosežejo zadovoljivi rezultati.Kadar se suho mešana malta z antifrizom uporablja pri ultra nizki negativni temperaturi, je treba temperaturo mešanice ustrezno zvišati, kot je mešanje s toplo vodo.
Če je količina antifriza previsoka, bo to v kasnejši fazi zmanjšalo trdnost malte, površina strjene malte pa bo imela težave, kot je vračanje alkalije, kar bo vplivalo na videz in učinek površinske dekorativne plasti. .
Čas objave: 16. januarja 2023