Zrnata toplotnoizolacijska malta EPS je lahek toplotnoizolacijski material, zmešan z anorganskim vezivom, organskim vezivom, dodatkom, dodatkom in lahkim agregatom v določenem razmerju. V trenutnih raziskavah in uporabi izolacijske malte iz delcev EPS ima redisperzibilni prah iz lateksa, ki ga je mogoče reciklirati, velik vpliv na učinkovitost malte in zavzema relativno visok delež v stroških, zato je bil vedno v središču pozornosti. Učinkovitost lepljenja sistema toplotne izolacije zunanjih sten za toplotno izolacijsko malto iz delcev EPS v glavnem izhaja iz polimernega veziva, njegova komponenta pa je večinoma kopolimer vinil acetata/etilena. To vrsto polimerne emulzije je mogoče posušiti z razprševanjem, da dobimo redisperzibilni prah iz lateksa. Zaradi natančne priprave redisperzibilnega prahu iz lateksa v gradbeništvu, priročnega transporta in priročnega shranjevanja je prah v prahu za polimere postal razvojni trend zaradi svoje natančne priprave, priročnega transporta in priročnega shranjevanja. Delovanje izolacijske malte EPS iz delcev je v veliki meri odvisno od vrste in količine uporabljenega polimera. Etilen-vinil acetatni lateksni prah (EVA) z visoko vsebnostjo etilena in nizko vrednostjo Tg (temperatura posteklenitve) ima boljše lastnosti v smislu udarne trdnosti, trdnosti vezi in odpornosti na vodo.
Optimizacija učinkovitosti redisperzibilnega lateksnega prahu na malti je posledica dejstva, da je polimerni prah visokomolekularni polimer s polarnimi skupinami. Ko je RDP pomešan z delci EPS, se bo nepolarni segment v glavni verigi polimernega prahu fizično adsorbiral z nepolarno površino EPS. Polarne skupine v polimeru so usmerjene navzven na površini delcev EPS, zaradi česar se delci EPS spremenijo iz hidrofobnih v hidrofilne. Zaradi modifikacije površine delcev EPS s polimernim prahom je rešen problem, da se delci EPS zlahka srečajo z vodo. Plavajoče, velike težave razslojevanja malte. V tem času pri dodajanju cementa in mešanju polarne skupine, adsorbirane na površini delcev EPS, medsebojno delujejo z delci cementa in se tesno združijo, kar bistveno izboljša uporabnost izolacijske malte EPS. To se odraža v dejstvu, da se delci EPS zlahka zmočijo s cementno brozgo, s tem pa se močno izboljša vezna sila med obema.
Ko sta emulzija in redisperzibilni lateksni prah oblikovana v film, lahko tvorita višjo natezno trdnost in moč lepljenja na različnih materialih. Uporabljajo se kot drugo vezivo v malti, ki se kombinira z anorganskim vezivom cementom, cementom oziroma polimerom. Igrajte ustrezno moč in izboljšajte delovanje malte. Z opazovanjem mikrostrukture polimercementnega kompozitnega materiala se šteje, da lahko dodatek redisperzibilnega lateksnega prahu povzroči, da polimerni film tvori del stene luknje in da malta tvori celoto z notranjo silo, kar izboljša notranjo sila malte. Trdnost polimera, s čimer se poveča porušitvena napetost malte in poveča končna deformacija. Za preučevanje dolgoročne učinkovitosti redisperzibilnega lateksnega prahu v malti, opazovanega z vrstičnim elektronskim mikroskopom, se mikrostruktura polimera v malti po 10 letih ni spremenila, pri čemer je ohranjena stabilna vezava, upogibna trdnost in tlačna trdnost ter dobra hidrofobnost . Z redisperzibilnim lateksnim prahom kot predmetom raziskave smo proučevali mehanizem tvorbe trdnosti lepljenja ploščic in ugotovili, da po sušenju polimera v film polimerni film tvori prožno povezavo med malto in ploščico na eni strani. , po drugi strani pa polimeri v malti povečajo vsebnost zraka v malti, kar vpliva na ravnost in omočljivost podlage, nato pa med procesom vezanja polimeri ugodno vplivajo tudi na proces hidratacije in krčenje površine. cement. Lepila, vsa ta pomagajo povečati trdnost spoja.
Dodajanje redisperzibilnega lateksnega prahu v malto lahko bistveno izboljša moč lepljenja z drugimi materiali, saj tekoča faza hidrofilnega polimernega prahu in cementne suspenzije prodre v pore in kapilare matrice, medtem ko lateksni prah prodre v pore in v kapilarno. Notranji film se oblikuje in trdno adsorbira na površini substrata, s čimer se zagotovi dobra vezava med želiranim materialom in substratom.
Čas objave: 16. junij 2023