1. Pogoste težave s kiti v prahu
Hitro se suši:
Glavni razlog je, da je količina dodanega pepelnega kalcijevega prahu (prevelika, količino pepelnega kalcijevega prahu, uporabljenega v formuli kita, je mogoče ustrezno zmanjšati) povezana s stopnjo zadrževanja vode v vlaknu in je povezana tudi s suhostjo stene.
Lupljenje in valjanje:
Povezano je s stopnjo zadrževanja vode in nizka viskoznost celuloze je nagnjena k temu položaju ali pa je količina dodatka majhna.
Odpraševanje praškastega kita za notranje stene:
Količina dodanega pepelnega kalcijevega prahu (količina pepelnega kalcijevega prahu v formuli za kit je premajhna ali je čistost pepelnega kalcijevega prahu prenizka, zato je treba količino pepelnega kalcijevega prahu v formuli za kitni prašek ustrezno povečati) , povezana pa je tudi s količino celuloze in kakovostjo, kar se odraža v stopnji zadrževanja vode v izdelku. Stopnja zadrževanja vode je nizka in pepel kalcijevega prahu (kalcijev oksid v pepelu kalcijevega prahu ni popolnoma pretvorjen v kalcijev hidroksid za hidracijo) ni dovolj časa, kar je povzročeno.
penjenje:
Suha vlažnost zidu je povezana z ravnostjo, povezana pa je tudi s konstrukcijo.
Pojavi se točka:
Soroden je celulozi, njegova lastnost tvorjenja filma je slaba, hkrati pa nečistoče v celulozi rahlo reagirajo s kalcijevim pepelom. Če je reakcija huda, se prašek za kit pojavi v obliki ostanka fižolove skute. Ni ga mogoče postaviti na steno, hkrati pa nima kohezijske sile. Poleg tega se ta situacija pojavlja tudi pri izdelkih, kot je karboksimetil, pomešan s celulozo.
Ko se kit posuši, zlahka poči in porumeni:
Povezano je z dodatkom velike količine pepela in kalcijevega prahu. Če dodamo preveliko količino pepela in kalcijevega prahu, se bo trdota kita po sušenju povečala. Če kit v prahu nima prožnosti, bo zlahka počil, zlasti če je izpostavljen zunanji sili. Povezano je tudi z visoko vsebnostjo kalcijevega oksida v pepelnem kalcijevem prahu.
2. Zakaj se kit v prahu zredči po dodajanju vode?
Celuloza se uporablja kot zgoščevalec in sredstvo za zadrževanje vode na kitu. Zaradi same tiksotropnosti celuloze dodajanje celuloze v kitu v prahu povzroči tudi tiksotropijo po dodajanju vode v kit. To tiksotropijo povzroča uničenje ohlapno vezane strukture praškastega kita. Ta struktura nastane v mirovanju in se pod stresom razgradi. To pomeni, da se viskoznost zmanjša med mešanjem, viskoznost pa se obnovi, ko stoji.
3. Kaj je razlog, zakaj je kit v procesu strganja relativno težak?
V tem primeru je viskoznost običajno uporabljene celuloze previsoka. Nekateri proizvajalci uporabljajo 200.000 celulozo za izdelavo kita. Tako izdelan kit ima visoko viskoznost, zato je pri strganju na otip težak. Priporočena količina kita za notranje stene je 3-5 kg, viskoznost pa 80.000-100.000.
4. Zakaj je enaka viskoznost celuloze drugačna na otip pozimi in poleti?
Zaradi termičnega geliranja izdelka se bo viskoznost kita in malte s povišanjem temperature postopoma zmanjševala. Ko temperatura preseže temperaturo gela izdelka, se izdelek izloči iz vode in izgubi viskoznost. Sobna temperatura poleti je običajno nad 30 stopinj, kar se precej razlikuje od temperature pozimi, zato je viskoznost nižja. Priporočljivo je, da poleti pri nanosu izdelka izberete izdelek z večjo viskoznostjo ali pa povečate količino celuloze.
Čas objave: 30. nov. 2022