Redisperzibilni polimerni prah (RDP) je kopolimer vinil acetata in etilena, proizveden s postopkom sušenja z razprševanjem. Je ključna sestavina v različnih gradbenih aplikacijah, saj zagotavlja boljši oprijem, prožnost in vzdržljivost izdelkov na osnovi cementa. Proizvodnja redisperzibilnih polimernih praškov vključuje več korakov.
1. Izbira surovin:
Kopolimer vinil acetata in etilena: Glavna surovina RDP je kopolimer vinil acetata in etilena. Ta kopolimer je bil izbran zaradi svojih odličnih adhezivnih lastnosti in sposobnosti povečanja prožnosti in žilavosti cementnih materialov.
2. Emulzijska polimerizacija:
Proizvodni proces se začne z emulzijsko polimerizacijo, pri kateri polimeriziramo monomere vinilacetata in etilena v prisotnosti iniciatorjev in stabilizatorjev.
Postopek emulzijske polimerizacije je skrbno nadzorovan, da dobimo želeno molekulsko maso, sestavo in strukturo kopolimera.
3. Reakcija in kopolimerizacija:
Vinil acetat in monomeri etilena reagirajo v prisotnosti katalizatorja in tvorijo kopolimer.
Postopek kopolimerizacije je ključnega pomena za pridobivanje polimerov z želenimi lastnostmi, vključno z dobrimi lastnostmi tvorbe filma in redisperzibilnostjo.
4. Sušenje z razprševanjem:
Emulzija je nato izpostavljena postopku sušenja z razprševanjem. To vključuje razprševanje emulzije v vročo komoro, kjer voda izhlapi, za seboj pa ostanejo trdni delci redisperzibilnega polimera.
Pogoji sušenja z razprševanjem, kot sta temperatura in pretok zraka, so skrbno nadzorovani, da se zagotovi tvorba prosto tekočih drobnih delcev prahu.
5. Površinska obdelava:
Površinske obdelave se pogosto uporabljajo za izboljšanje stabilnosti pri shranjevanju in redisperzibilnosti polimernih praškov.
Hidrofobni dodatki ali zaščitni koloidi se pogosto uporabljajo pri površinski obdelavi za preprečevanje aglomeracije delcev in izboljšanje disperzije prahu v vodi.
6. Nadzor kakovosti:
V celotnem proizvodnem procesu se izvajajo strogi ukrepi za nadzor kakovosti. Parametri, kot so porazdelitev velikosti delcev, nasipna gostota, vsebnost ostankov monomera in temperatura posteklenitve, se spremljajo, da se zagotovi konsistenca izdelka.
7. Embalaža:
Končni redisperzibilni polimerni prah je pakiran v vsebnike, odporne na vlago, da se prepreči vpijanje vode, kar lahko negativno vpliva na njegovo delovanje.
Uporaba redisperzibilnih polimernih praškov:
RDP se uporablja v najrazličnejših gradbenih aplikacijah, vključno z lepili za ploščice, samonivelirnimi masami, zunanjimi izolacijskimi zaključnimi sistemi (EIFS) in cementnimi maltami.
Prašek izboljša lastnosti, kot so vodoodpornost, prožnost in oprijem, kar pomaga izboljšati splošno učinkovitost in vzdržljivost teh gradbenih materialov.
v zaključku:
Redisperzibilni polimerni prah je vsestranski material s pomembno uporabo v gradbeništvu. Njegova proizvodnja vključuje skrbno izbiro surovin, emulzijsko polimerizacijo, sušenje z razprševanjem, površinsko obdelavo in stroge ukrepe nadzora kakovosti.
Proizvodnja redisperzibilnih polimernih praškov je kompleksen proces, ki zahteva natančnost in pozornost do detajlov, da dobimo visokokakovosten izdelek z lastnostmi, potrebnimi za uporabo v gradbeništvu.
Čas objave: 18. december 2023