Zrnata toplotnoizolacijska malta EPS je lahek toplotnoizolacijski material, v katerem so v določenem razmerju primešana anorganska veziva, organska veziva, primesi, aditivi in lahki agregati. Med zrnatimi toplotnoizolacijskimi maltami EPS, ki so trenutno raziskane in uporabljene, jih je mogoče reciklirati. Razpršeni prah iz lateksa ima velik vpliv na učinkovitost malte in zavzema velik delež v stroških, zato je bil v središču pozornosti ljudi. Učinkovitost lepljenja izolacijskega sistema zunanjih sten z izolacijsko malto iz delcev EPS izvira predvsem iz polimernega veziva, njegova sestava pa je večinoma kopolimer vinil acetata/etilena. Redisperzibilni prah iz lateksa je mogoče dobiti s sušenjem z razprševanjem te vrste polimerne emulzije. Zaradi natančne priprave, udobnega transporta in enostavnega shranjevanja redisperzibilnega lateksnega prahu v gradbeništvu je specialni razsuti lateksni prah postal trend razvoja zaradi natančne priprave, priročnega transporta in enostavnega shranjevanja. Delovanje izolacijske malte EPS iz delcev je v veliki meri odvisno od vrste in količine uporabljenega polimera. Etilen-vinil acetatni lateksni prah (EVA) z visoko vsebnostjo etilena in nizko vrednostjo Tg (temperatura posteklenitve) ima boljše zmogljivosti glede udarne trdnosti, trdnosti vezi in odpornosti na vodo.
Optimizacija prahu lateksa na učinkovitost malte je posledica dejstva, da je prah lateksa visokomolekularni polimer s polarnimi skupinami. Ko je prašek iz lateksa pomešan z delci EPS, bo nepolarni segment v glavni verigi polimera v prahu iz lateksa prišlo do fizične adsorpcije z nepolarno površino EPS. Polarne skupine v polimeru so usmerjene navzven na površini delcev EPS, tako da se delci EPS spremenijo iz hidrofobnosti v hidrofilnost. Zaradi modifikacije površine delcev EPS z lateksnim prahom rešuje problem, da so delci EPS zlahka izpostavljeni vodi. Plavajoče, problem velike nanosa malte. V tem času, ko se doda in zmeša cement, polarne skupine, adsorbirane na površini delcev EPS, medsebojno delujejo z delci cementa in se tesno povežejo, tako da se obdelovalnost izolacijske malte EPS znatno izboljša. To se odraža v dejstvu, da se delci EPS zlahka zmočijo s cementno pasto, s čimer se sila lepljenja med obema močno izboljša.
Emulzija in redisperzibilni lateksni prah lahko tvorita visoko natezno trdnost in trdnost lepljenja na različnih materialih po nastanku filma, uporabljata se kot drugo vezivo v malti za kombiniranje z anorganskim vezivom, cementom, cementom in polimerom. V celoti izkoristite ustrezne trdnosti za izboljšanje zmogljivost malte. Z opazovanjem mikrostrukture polimercementnega kompozitnega materiala se domneva, da lahko dodatek redisperzibilnega lateksnega prahu povzroči, da polimer tvori film in postane del stene luknje, malta pa zaradi notranje sile tvori celoto, ki izboljša notranjo silo malte. Trdnost polimera, s čimer se izboljša napetost porušitve malte in poveča končna deformacija. Za preučevanje dolgoročne učinkovitosti redisperzibilnega lateksnega prahu v malti je SEM ugotovil, da se po 10 letih mikrostruktura polimera v malti ni spremenila, pri čemer je ohranila stabilno lepljenje, upogibno in tlačno trdnost ter dobro vodoodbojnost. Mehanizem tvorbe trdnosti lepila za ploščice so preučevali na redisperzibilnem prahu lateksa in ugotovili, da po sušenju polimera v film polimerni film tvori prožno povezavo med malto in ploščico na eni strani, na drugi pa po drugi strani pa polimer v malti poveča vsebnost zraka v malti in vpliva na nastanek in omočljivost površine, nato pa polimer med vezanjem ugodno vpliva tudi na postopek hidratacije in krčenje cementa v vezivu. Vse to bo pomagalo izboljšati trdnost vezi.
Dodajanje redisperzibilnega lateksnega prahu v malto lahko znatno izboljša moč lepljenja z drugimi materiali, saj hidrofilni lateksni prah in tekoča faza cementne suspenzije prodreta v pore in kapilare matrice, lateksni prah pa v pore in kapilare. . Notranji film se oblikuje in trdno adsorbira na površini podlage, s čimer se zagotovi dobra vez med cementnim materialom in podlago.
Čas objave: 20. februarja 2023